產(chǎn)品與解決方案/PRODUCT AND SOLUTIONS
少用電 用好電 再生電 存儲電 防爆電
解決方案
高壓變頻器在電廠凝結(jié)水泵上的應(yīng)用
1引言
齊星集團(tuán)有限公司始建于1995年2月,是一家以鋁產(chǎn)品深加工為主業(yè),并涉及電力通訊鐵塔、新材料、金融、地產(chǎn)等領(lǐng)域的大型民營企業(yè)。集團(tuán)現(xiàn)有總資產(chǎn)115億余元,職工12000余人,2012年實現(xiàn)銷售收入154億元。
鄒平齊星開發(fā)區(qū)熱電有限公司是齊星集團(tuán)有限公司下屬企業(yè)之一。6號機(jī)(155MW)配備2臺凝結(jié)水泵,由定速電動機(jī)驅(qū)動。運行方式為一臺運行,一臺備用。采用凝結(jié)泵定速運行,系統(tǒng)存在以下問題:
(1)閥門調(diào)整節(jié)流損失大、出口壓力高、管損嚴(yán)重、系統(tǒng)效率低。
(2)當(dāng)流量降低閥位開度減小時,調(diào)整閥前后壓差增加,工作安全特性變壞,壓力損失嚴(yán)重。
(3)長期40%~65%低閥門開度,加速閥體自身磨損,導(dǎo)致閥門控制特性變差。
(4)管網(wǎng)壓力過高威脅系統(tǒng)設(shè)備密封性能,嚴(yán)重時導(dǎo)致閥門泄漏,不能關(guān)嚴(yán)等情況發(fā)生。
(5)設(shè)備使用壽命短、日常維護(hù)量大,維修成本高,造成各種資源的極大浪費。
解決上述問題的重要手段之一是采用變頻調(diào)速控制技術(shù),利用高壓變頻器對凝結(jié)泵電機(jī)進(jìn)行變頻控制,實現(xiàn)供除氧器水流量的變負(fù)荷調(diào)節(jié)。這樣不僅解決了控制閥調(diào)節(jié)線性度差、純滯延大等難以控制的缺點,而且提高了系統(tǒng)運行的可靠性,節(jié)約能源,為降低廠用電率提供了良好的途徑。齊星開發(fā)區(qū)熱電公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過多方考察,比較性價比,決定選用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JD-BP37-400F高壓變頻器2套對凝結(jié)水泵進(jìn)行改造,改造取得了成功。凝結(jié)水泵機(jī)組參數(shù)如表1所示。
表1 凝結(jié)水泵機(jī)組參數(shù) | |||
凝結(jié)水泵 | 配用電機(jī) | ||
型號 | NLT250-370×7 | 型號 | YLKK4005-4 |
流量 | 417 m3/h | 功率 | 400kW |
額定壓力 | 2.46 MPa | 電壓 | 6000V |
必須汽蝕余量 | 3.4m | 電流 | 45A |
轉(zhuǎn)速 | 1480 r/min | 轉(zhuǎn)速 | 1483 r/min |
2變頻調(diào)速節(jié)能理論依據(jù)
當(dāng)頻率從50Hz降至40Hz時,可節(jié)約能耗近一半。
更直觀的水泵工作曲線圖見圖1:水泵的正常工作點為A,當(dāng)水量需要從Q1調(diào)到Q2時,采用閥門調(diào)節(jié),管網(wǎng)特性曲線由R1(閥門全開)改變?yōu)镽2(閥門關(guān)小),其工作點調(diào)至B點,其功率為OQ2BH2’所圍成的面積,其功率變化很小,而其效率卻隨之降低。當(dāng)采用變頻調(diào)速時,可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速,改變設(shè)備的性能曲線,圖中從n1(額定轉(zhuǎn)速)到n2(轉(zhuǎn)速下降),其工作點調(diào)至C點,使其參數(shù)滿足工藝要求,其功率為OQ2CH2所圍成的面積,同時其效率曲線也隨之平移,依然工作在高效區(qū)。圖中陰影部分為實際節(jié)約能耗。
圖1 水泵工作曲線圖
如果在管網(wǎng)特性不變的系統(tǒng)中進(jìn)行水泵調(diào)速,并且對水壓沒有要求,這種情況下節(jié)能效益要更明顯。
3風(fēng)光JD-BP37系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)介紹
風(fēng)光牌JD-BP37列高壓變頻器以高速DSP為控制核心,采用無速度矢量控制技術(shù)、功率單元串聯(lián)多電平技術(shù),屬高-高電壓源型變頻器,其諧波指標(biāo)小于IEEE519-1992的諧波標(biāo)準(zhǔn),輸入功率因數(shù)高,輸出波形質(zhì)量好,不必采用輸入諧波濾波器、功率因數(shù)補償裝置和輸出濾波器;不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問題,可以使用普通的異步電機(jī)。齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機(jī)組凝結(jié)水泵變頻改造選用的新風(fēng)光生產(chǎn)的JD-BP37-400F(400kW/6kV)高壓變頻器。
3.1總體結(jié)構(gòu)
采用直接高壓變頻電路結(jié)構(gòu),功率單元多重化連接,直接輸出到高壓電機(jī),提供驅(qū)動電壓。從物理結(jié)構(gòu)上分為控制柜,功率柜,變壓器柜三大部分,根據(jù)現(xiàn)場工藝要求還可選配旁路柜、上位機(jī)、遠(yuǎn)控盒,產(chǎn)品外形如圖2所示。
圖2 高壓變頻器外形
3.2控制柜
變頻控制柜主要有主控(CPU)、UPS、PLC、人機(jī)界面、控制電源開關(guān)、開關(guān)電源、繼電器、避雷器、信號隔離器、接線端子,柜門操作按鈕等部分構(gòu)成,控制柜主要構(gòu)成部分介紹如下。
(1)主控系統(tǒng)
主控系統(tǒng)為變頻器的核心,它接收和處理來自上位控制及PLC的控制命令,產(chǎn)生每相各級功率單元的控制信號,同時采集和處理所有故障單元反饋回來的故障信息。新風(fēng)光JD-BP37系列變頻器采用高性能的主控系統(tǒng),控制器采用32位DSP,運行速度可以達(dá)到150MIPS,足夠完成一些較復(fù)雜的控制算法。同時其有6路獨立的PWM輸出、2個異步串行通訊口、16通道12位AD輸入,內(nèi)置了36k的RAM和256k的Flash存儲器,可以存放較大規(guī)模的程序。線路板采用大規(guī)模集成電路和表面焊接技術(shù),系統(tǒng)具有極高的可靠性。
(2)不間斷電源UPS
UPS不間斷電源,安裝在控制柜的底部,屬于純在線式,當(dāng)外部提供的控制電源220VAC正常時,UPS提供給控制系統(tǒng)穩(wěn)定的220V電源,當(dāng)外部電源掉電時,利用設(shè)計的電源冗余系統(tǒng),相應(yīng)的控制電繼電器動作,轉(zhuǎn)到變壓器的二次繞組220V繼續(xù)提供控制電源,UPS不間斷工作,提供穩(wěn)定的電源。只有當(dāng)控制電和高壓電同時掉電后,UPS利用自身的電池可繼續(xù)給系統(tǒng)供電30 min,同時變頻器給出報警信號,用戶應(yīng)盡快恢復(fù)控制電源。
(3)內(nèi)置PLC
變頻器通過內(nèi)置PLC實現(xiàn)內(nèi)部開關(guān)信號以及現(xiàn)場操作信號和狀態(tài)信號的邏輯處理,增強了變頻器現(xiàn)場應(yīng)用的靈活性。對開關(guān)量的數(shù)量不能滿足要求時,可以用數(shù)字量擴(kuò)展模塊來實現(xiàn)。PLC作為一種技術(shù)成熟的工業(yè)控制元件,為變頻器的現(xiàn)場應(yīng)用提供靈活的接口和可靠性保證。
高壓變頻器的控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)接口如圖3所示。
圖3 高壓變頻器的控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)接口圖
3.3 功率柜
功率柜主要用于安裝功率單元,實現(xiàn)單元的串聯(lián)疊加三相輸出。功率單元是使用功率電力電子器件進(jìn)行整流、濾波、逆變的高壓變頻器部件,也是構(gòu)成高壓變頻器主回路的主要部分。每個功率單元都相當(dāng)于一臺交-直-交電壓型單相低壓變頻器。每個功率單元由H橋構(gòu)成,輸出一組SPWM波,每相5個單元,通過疊加輸出一組11個電平的正弦波;同一相中的每個功率單元的采樣頻率一致,用同一個載波進(jìn)行調(diào)制,載波相差1/N個采樣周期。
當(dāng)功率單元出現(xiàn)過流、過壓故障時,變頻器立即封鎖該單元的輸出,通過軟件控制,使功率單元輸出電流可以經(jīng)全橋逆變電路上橋臂,或者下橋臂形成電流回路實現(xiàn)將該單元旁路。
功率柜頂部配置冷卻風(fēng)機(jī),選擇德國EBM風(fēng)機(jī),由移相變壓器二次檢測繞組220V供電,通過斷路器由PLC控制功率柜風(fēng)機(jī)的啟動、停止,當(dāng)變頻器啟動頻率運行時,風(fēng)機(jī)啟動。
3.4 變壓器柜
變壓器柜主要由移相變壓器、溫控儀、冷卻風(fēng)機(jī)等部件構(gòu)成。
移相變壓器的原理:將高壓電源變換為副邊相互絕緣的多組低壓,各副邊繞組在繞制時采用延邊三角形的接法,相互之間有一定的相位差。移相變壓器示意圖如圖4所示。
圖4 移相變壓器示意圖
4凝結(jié)水泵高壓變頻改造技術(shù)要求及方案
4.1 改造控制要求
凝結(jié)水泵變頻改造要在保證除氧器水位調(diào)節(jié)品質(zhì)不變,并可以在水泵跳閘、低水壓等特殊工況發(fā)生時保證機(jī)組正常運行前提下進(jìn)行變頻改造。改造利用現(xiàn)有的設(shè)備與系統(tǒng),原來水位調(diào)節(jié)閥全開以減小節(jié)流損失,當(dāng)高壓變頻器跳閘后,當(dāng)前水泵可以工頻方式立即啟動,將凝結(jié)水打至出口母管,調(diào)整除氧器上水調(diào)節(jié)閥的開度在較短時間內(nèi)迅速關(guān)到指定位置,最低程度減小系統(tǒng)擾動,維持除氧器水位在正常范圍內(nèi)。亦可以變頻快速啟動備用水泵,將凝結(jié)水打至出口母管,以保證在變頻器跳閘時除氧器水位的穩(wěn)定,保證機(jī)組運行。
4.2凝結(jié)泵變頻控制方案
高壓變頻器受DCS控制時分自動、手動兩種方式。手動狀態(tài)時,運行人員根據(jù)除氧器水位高低通過DCS改變轉(zhuǎn)速信號控制變頻器轉(zhuǎn)速。自動狀態(tài)時,根據(jù)DCS內(nèi)部設(shè)定的除氧器水位定值自動控制變頻器轉(zhuǎn)速。
通過目前熱電公司已有的DCS系統(tǒng)調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速來控制除氧器水位。利用DCS對變頻器進(jìn)行啟動、停機(jī)、調(diào)速等控制,并可在DCS上顯示變頻器的運行數(shù)據(jù)和當(dāng)前狀態(tài),實時監(jiān)控變頻器運行。
為了保證機(jī)組的可靠性,變頻器裝置具有工頻自動旁路裝置,當(dāng)變頻器發(fā)生故障停止運行時,電機(jī)自動切換到工頻下運行,這樣可以保證機(jī)組正常運行,提高了整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。
操作方面,有遠(yuǎn)程控制和本地控制兩種控制的方式,這兩種控制方式可提高系統(tǒng)的安全性能。
變頻方式下凝結(jié)水泵的控制方式具體如下:
(1)保留原來的閥門調(diào)節(jié)方式,凝結(jié)水泵在變頻方式運行時,閥門基本全開,通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足調(diào)節(jié)除氧器水位需求。
(2)凝結(jié)水泵在工頻方式運行時,利用原有的除氧器水位調(diào)節(jié)方式。
4.3 系統(tǒng)主回路設(shè)計
齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機(jī)(155MW)凝結(jié)水泵采用2套JD-BP37-400F高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速控制。系統(tǒng)主回路如圖5所示。
圖5 6號機(jī)組凝結(jié)水泵旁路柜原理圖
原來6號機(jī)組2臺凝結(jié)水泵全部采用工頻運行,對2臺凝結(jié)水泵增設(shè)變頻調(diào)速裝置,采用一拖一加自動旁路的方式。當(dāng)變頻器故障或檢修,可選擇自動或手動方式切換至工頻運行。也可以變頻啟動備用凝結(jié)水泵投入運行。
主回路如圖5所示,控制具體介紹如下,旁路柜在變頻器進(jìn)、出線端增加了兩個隔離刀閘,以便在變頻器退出而電機(jī)運行于旁路時,能安全地進(jìn)行變頻器的故障處理或維護(hù)工作。
旁路柜主要配置:三個真空接觸器(KM1、KM2、KM3)和兩個刀閘隔離開關(guān)K1、K2。KM2與KM3實現(xiàn)電氣互鎖,當(dāng)KM1、KM2閉合,KM3斷開時,電機(jī)變頻運行;當(dāng)KM1、KM2斷開,KM3閉合時,電機(jī)工頻運行。另外,KM1閉合時,K1操作手柄被鎖死,不能操作;KM2閉合時,K2操作手柄被鎖死,不能操作。
電機(jī)工頻運行時,若需對變頻器進(jìn)行故障處理或維護(hù),切記在KM1、KM2分閘狀態(tài)下,將隔離刀閘K1和K2斷開。
合閘閉鎖:將變頻器“合閘允許”信號串聯(lián)于KM1、KM2合閘回路。在變頻器故障或不就緒時,真空接觸器KM1、KM2合閘不允許;在KM1、KM2合閘狀態(tài)下,若變頻器出現(xiàn)故障,則“合閘允許”斷開,KM1、KM2跳閘,分?jǐn)嘧冾l器高壓輸入電源。
如變頻器發(fā)生隱患,變頻器發(fā)送“變頻器報警”信號至DCS,此時變頻器繼續(xù)運行,檢修人員可到本地根據(jù)變頻器報警信號的信息排除隱患。
4.4凝結(jié)水泵變頻改造的難點
從機(jī)組運行的安全性和系統(tǒng)的運行方式上考慮,凝結(jié)水泵變頻運行存在以下問題需解決:
(1)凝結(jié)水泵出口壓力低的聯(lián)鎖需要作適當(dāng)變動。由于變頻運行時(機(jī)組低負(fù)荷時)泵的轉(zhuǎn)速較低,原凝結(jié)水泵出口壓力低的聯(lián)鎖定值不再合適。給水泵密封水壓力及各種采用凝結(jié)水作為冷卻水的系統(tǒng),都有壓力下降的可能,既要通過變頻調(diào)速保證除氧器水位,同時又要保證凝結(jié)水壓力,確保這些系統(tǒng)可靠運行??梢酝ㄟ^設(shè)置變頻器運行下限頻率及控制除氧器上水調(diào)節(jié)閥輔助調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行控制。
(2)除氧器水位調(diào)節(jié)。凝結(jié)水泵在工頻運行時通過調(diào)節(jié)除氧器上水調(diào)節(jié)閥控制除氧器水位,在變頻運行時通過調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速控制除氧器水位,凝結(jié)水泵在變頻運行中跳閘將切換為工頻運行時,要保證兩種控制方式間無擾切換,上水調(diào)節(jié)閥要以最快速度關(guān)到一定開度,要根據(jù)當(dāng)時負(fù)荷和除氧器水位需要,保證除氧器不發(fā)生滿水或缺水。這需要根據(jù)操作經(jīng)驗進(jìn)行實時調(diào)節(jié)來滿足機(jī)組正常運行。
5凝泵變頻器改造后運行效果
5.1節(jié)能效果
2013年8月22日,凝結(jié)水泵變頻器改造完成并順利投入運行。設(shè)備自投運以來安全穩(wěn)定運行,節(jié)電效果十分明顯。為了對比凝結(jié)水泵變頻改造前后的節(jié)能情況,對6號機(jī)組運行數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計,如表2所示。
表2 凝結(jié)水泵改造前后運行數(shù)據(jù) | ||||||
負(fù)荷 | 負(fù)荷運行時間 | 改造前 | 改造后 | 節(jié)電率(%) | ||
電流 | 功率 | 電流 | 功率 | |||
75 | 5% | 41 | 362.2 | 15.2 | 151.2 | 58.3 |
90 | 10% | 42 | 368.4 | 17.1 | 169.6 | 54.0 |
110 | 35% | 42 | 368.4 | 20.2 | 201.5 | 45.3 |
130 | 40% | 42 | 368.4 | 23.6 | 235.4 | 36.1 |
150 | 10% | 42 | 368.4 | 31.3 | 312.3 | 15.2 |
以6號機(jī)全年運行時間7800h計算,工頻年耗電量為:
W工頻=362.2kW×7800h×5%+368.4 kW×7800h×95%=141258 kW?h +2729844 kW?h =2871102 kW?h
凝結(jié)水泵變頻改造后,變頻年耗電量計算如下:
W變頻=151.2kW×7800h×5%+169.6 kW×7800h×10%+
201.5 kW×7800h×35%+235.4kW×7800h×40%+312.3 kW×7800h×10%=1719393 kW?h
W節(jié)約=W工頻- W變頻=2871102 kW?h-1719393 kW?h=1151709 kW?h
以該廠供電價0.5元/ kW·h 計算,凝結(jié)水泵變頻改造后,年節(jié)約電費為:
1151709 kW?h×0.5元/ kW·h =575854.5元。
5.2其他效果
(1)變頻調(diào)速解決了啟動時大電流對電機(jī)的沖擊,延長了電機(jī)的使用壽命。
(2)提高了凝結(jié)水泵的運行可靠性,延長了水泵的壽命。采用變頻調(diào)速后,減小對管網(wǎng)和水泵的沖擊,延長泵體壽命和減小管網(wǎng)及附件的損耗。
(3)改善了運行環(huán)境。變頻調(diào)節(jié)時,由于小流量時的轉(zhuǎn)速低,這就降低了泵及系統(tǒng)的噪聲,深受現(xiàn)場工人的歡迎。
6結(jié)束語
通過對齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機(jī)組凝結(jié)水泵變頻改造后運行表明,設(shè)備運行平穩(wěn),節(jié)電效果明顯。在發(fā)電企業(yè)主輔機(jī)設(shè)備中,采用變頻技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。在該熱電公司隨后1#~5#機(jī)組輔機(jī)變頻改造中,也采用山東新風(fēng)光生產(chǎn)的高壓變頻設(shè)備。